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Película reticulada de baja temperatura Fabricantes

Zhejiang Zhongcheng Packing Material Co., Ltd.


Fundada en 2001, Zhejiang Zhongcheng Packing Material Co., Ltd. es una empresa de fabricación integrada que combina investigación científica, diseño, producción, ventas y servicio posventa en todo lo que hacemos.

Nuestra filosofía de "innovación que lidera" es el concepto central que guía a nuestra empresa. Nos dedicamos al desarrollo de nuevos productos, uno de los cuales somos pioneros en el mercado chino. La calidad de Zhongcheng es insuperable en todo el mundo. Con una capacidad anual de 40.000 toneladas métricas, somos uno de los mayores fabricantes de películas retráctiles de poliolefina del mundo. Vendemos productos Zhongcheng en más de 60 países. Nuestro compromiso con la calidad, la fabricación eficiente y el servicio proporciona valor real a nuestros clientes.
Certificado de honor
  • Certificación FSSC 22000
  • Certificación BRCGS
  • ISO 9001
  • ISO14001
  • ISO 45001
  • Certificado SC GRS
  • Programa Antorcha 2006-Película reticulada
  • Programa Antorcha 2010-Membrana de Alto Rendimiento
  • Película ultrafina del Programa Nacional de Antorcha
  • Programa Nacional de la Antorcha
  • Certificado de premio
  • 2020 Zhejiang excelentes productos industriales
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Película retráctil reticulada Conocimiento de la industria
¿Cómo funciona el proceso de reticulación en la fabricación de esta película?
Película retráctil reticulada es una película plástica especializada conocida por su mayor rendimiento de contracción y durabilidad, que se logra mediante un proceso de fabricación único llamado reticulación. Este proceso implica modificar químicamente las cadenas de polímeros dentro de la película para crear una estructura molecular más estable e interconectada.
1. Selección de polímeros:
El proceso comienza con la selección de un polímero adecuado, a menudo una poliolefina, como material base para la película. El polietileno y el polipropileno son opciones comunes debido a su versatilidad y compatibilidad con el proceso de reticulación.
2. Inicio del Cross-Linking:
El proceso de reticulación normalmente implica la introducción de un agente de reticulación o irradiación para iniciar reacciones químicas entre cadenas poliméricas adyacentes. Un método común emplea el uso de peróxidos orgánicos como iniciadores. Estos agentes generan radicales libres, que facilitan la formación de enlaces cruzados entre las moléculas de polímero.
3. Formación de enlaces cruzados:
Durante la reacción de reticulación, los radicales libres creados por los iniciadores inducen un proceso de unión química entre las cadenas poliméricas. Este enlace crea enlaces cruzados, que son conexiones adicionales entre moléculas de polímero que no estaban presentes en la estructura polimérica lineal original.
4. Red molecular aumentada:
A medida que se forman los enlaces cruzados, crean una red tridimensional dentro de la matriz polimérica. Esta red mejora las propiedades mecánicas de la película, como la resistencia a la tracción, la tenacidad y la resistencia al desgarro. También imparte estabilidad térmica, lo que permite que la película resista la exposición al calor durante el proceso de retractilado.
5. Rendimiento de contracción mejorado:
La estructura molecular reticulada contribuye a las características únicas de contracción de la película. Cuando se expone al calor durante el proceso de envasado, la película se contrae firmemente alrededor del producto encerrado, proporcionando una envoltura segura y ajustada. Este rendimiento de contracción mejorado establece Película retráctil reticulada aparte de las películas retráctiles de poliolefina normales.

¿Cómo contribuye la película retráctil reticulada a la resistencia y durabilidad generales del embalaje?
La película retráctil reticulada, que se distingue por su estructura molecular reticulada, se somete a un proceso de fabricación especializado que mejora significativamente sus propiedades mecánicas, lo que la convierte en una opción ideal para una variedad de aplicaciones de embalaje.
1. Reticulación y estructura molecular:
La clave de la resistencia y durabilidad de la película retráctil reticulada radica en su estructura molecular única, lograda mediante el proceso de reticulación. Durante la fabricación, las cadenas de polímeros se unen químicamente para crear una red tridimensional. Esta red forma conexiones adicionales entre las moléculas de polímero, reforzando la película y proporcionando una base sólida.
2. Mayor resistencia a la tracción:
La reticulación de cadenas poliméricas conduce a un aumento notable de la resistencia a la tracción. La resistencia a la tracción se refiere a la capacidad de la película para resistir el estiramiento y el desgarro cuando se la somete a fuerzas externas. La resistencia a la tracción mejorada de la película retráctil reticulada garantiza que la película pueda soportar las tensiones encontradas durante el proceso de embalaje, minimizando el riesgo de desgarros o perforaciones.
3. Dureza y resistencia a pinchazos mejoradas:
Película retráctil reticulada Presenta una dureza mejorada, lo que la hace más resistente a impactos y pinchazos. Esta característica es crucial para aplicaciones de embalaje donde la película puede entrar en contacto con bordes o esquinas afilados. La capacidad de la película para resistir pinchazos garantiza que los artículos empaquetados permanezcan protegidos durante la manipulación, el transporte y el almacenamiento.
4. Integridad estructural durante el retractilado:
La estructura molecular reticulada también juega un papel importante durante el proceso de retractilado. como el Película retráctil reticulada Cuando se expone al calor, se contrae firmemente alrededor del producto, formando un ajuste seguro y ceñido. La resistencia inherente de la estructura reticulada garantiza que la película mantenga su integridad durante todo el proceso de retractilado, proporcionando un sello confiable y a prueba de manipulaciones.
5. Resistencia a Factores Ambientales:
La película retráctil reticulada ofrece resistencia a factores ambientales, incluidas las variaciones de temperatura y la humedad. Esta resistencia contribuye a la capacidad de la película para conservar su integridad estructural, evitando la degradación y garantizando que los artículos empaquetados permanezcan envueltos de forma segura en diferentes condiciones de almacenamiento.